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            首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 塑料編織帶的檢測標準
            塑料編織帶的檢測標準
            2021-02-02 []

            前        言

             

            本標準是原國家標準GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。

            本標準非等效采用日本工業(yè)標準JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。

            本標準在產(chǎn)品分類(lèi)中取消了織底袋,增設了低裝載質(zhì)量的特輕型袋(代號TA),并規定了相應的技術(shù)指標,使產(chǎn)品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質(zhì)量計算公式,補充了單位面積質(zhì)方法。本標準還將耐熱性能、衛生性能納入技術(shù)要求中,并增加了相應試驗方法。與原標準相比,本準適用范圍更規范,產(chǎn)品分類(lèi)更完整,技術(shù)指標更先進(jìn),試驗方法更科學(xué),檢驗規則更合理。

            本標準從生效日起,同時(shí)GB8946-88。

            本標準的附錄A是標準的附錄。

            本標準由中國輕工總會(huì )提出。

            本標準由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。

            本標準起草單位:杭州新豐塑料廠(chǎng)。

            本標準主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。

             

             

             

             

                                                    1998-09-29批準                                              1999-05-01實(shí)施                            

            ————————————————————————————————————————

            國家質(zhì)量技術(shù)監督局

              發(fā)布

             

            中華人民共和國國家標準

            GB/T 8946-1998

            代替GB8946-88 

             塑料編織袋

            Plastic woven sack

            ———————————————————————————————————————

            1 范圍

            本標準規定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。

            本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡(jiǎn)稱(chēng)袋)。

            2 引用標準

            下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。

            GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗方法 總則

            GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法

            GB/T2828-87 逐批檢查記數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

            GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境

            GB/T4857.5-92 包裝  運輸包裝件  跌落試驗方法

            GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法

            GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準

            GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準

            3產(chǎn)品分類(lèi)

            3.1 品種

            3.1.1 按主要構成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。

            3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見(jiàn)圖1)。

             

            圖1

            3.2 型號

            袋的型號和允許裝載質(zhì)量、線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度應符合表1規定。

            表1

            型       號

            TA型

            A型

            B型

            C型

            允許裝載質(zhì)量,kg

            10~20

            21~30

            31~50

            51~60

            組織

            單經(jīng)平紋

            單經(jīng)平紋

            單經(jīng)平紋

            單經(jīng)平紋

            線(xiàn)密度tex

            100

            111

            111

            111

            經(jīng)密度×緯密度

            根/100mm

            32×32

            36×36

            40×40

            48×48

            注  1 1tex=1g/km,塑料編織袋A(標準的附錄)。用扁絲技術(shù)指標見(jiàn)附錄

            2 當線(xiàn)密度、經(jīng)緯密度改變時(shí),各向的拉伸強度必須達到對應型號產(chǎn)品的指標。

            3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。

            3.3 規格

            3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。

            凡有效寬度不符合上述規格的,由供需雙方協(xié)商決定。

            3.3.2 袋的有效長(cháng)度由供需雙方協(xié)商決定。

            4 技術(shù)要求

            4.1 外觀(guān)質(zhì)量

            外觀(guān)質(zhì)量應符合表2的規定。

            表2

            項        目

            要                 求

            斷 絲

            同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3根

            清 潔

            100mm2以下的明顯油污不多于3處,

            100mm2以上的明顯油污不允許有

            縫 合

            不允許出現脫針、斷線(xiàn)、未縫住卷折現象

            切 邊

            不允許出現山散邊

            4.2 允許偏差

            袋的允許偏差應符表3的規定。

            表3

            項        目

            允許偏差

            長(cháng)度,mm

            +15

            -10

            寬度,mm

            +15

            -10

            經(jīng)密度,根/100mm

            -1

            緯密度,根/100mm

            -1

            單位面積質(zhì)量,%

            +8

            -7


            項                 目

            型                     號

            TA型

            A型

            B型

            C型

            拉伸負荷

            N/50mm

            經(jīng)       向

            指標

            ≥450

            ≥550

            ≥650

            ≥800

            緯       向

            ≥450

            ≥550

            ≥650

            ≥800

            縫邊向(雙折)

            ≥250

            ≥300

            ≥350

            ≥400

            縫底向(雙折)

            ≥200

            ≥250

            ≥300

            ≥350

            耐熱性

            無(wú)粘著(zhù)、熔痕等異常情況

            耐跌落性

            袋不破裂,包裝物不漏矢


            4.4 衛生性能

            直接接觸食品、醫藥的袋應GB9687或9688規定。

            5 試驗方法

            5.1 外觀(guān)檢驗

            在自然光線(xiàn)下目測。

            5.2長(cháng)度和寬度

            將袋攤平,用至1mm的直尺, 在中間和離邊100mm處測量三處,直尺應與袋邊平行,以zui大偏差作為測試結果。

            5.3 經(jīng)密度和緯密度

            將袋攤平,在袋的上下兩個(gè)對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線(xiàn)與袋邊線(xiàn)相距100mm,目測方塊內的經(jīng)、緯根數,取其平均值,計算時(shí)當訖點(diǎn)zui后不足一根時(shí),按一根計。

            5.4 單位面積質(zhì)量

            在5.3測定經(jīng)、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。

            用感量為0.01g的天平稱(chēng)取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(1)計算單位面積質(zhì)量偏差。

                                         …………………………(1)

                   式中:T—單位面積質(zhì)量偏差,%;

                         M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2;

                               M0—公稱(chēng)單位面積質(zhì)量,g/m2。

            5.5 拉伸負荷

            5.5.1 試驗條件按GB/T1039規定進(jìn)行。

            試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調節4h,并在此條件下進(jìn)行試驗。

            5.5.2試驗設備應符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設備規定:夾具間距為200mm,空車(chē)下降速度為200mm/min±20mm/min。

            5.5.3 取樣方法

            以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個(gè)袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長(cháng)300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如zui后一根超過(guò)半根則留之??p向試樣的兩邊縫線(xiàn)應適當留長(cháng),平針?lè )ㄈ鐖D3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結。


             

             

            5.5.4 記錄試樣的拉伸負荷,取其算術(shù)平均值。

            5.5.5試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時(shí),應另?yè)Q試樣重做。

            5.6 耐熱性

            5.6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長(cháng)300mm,寬20mm。

            5.6.2 將其表面重疊起來(lái),在上面施加9.8 N的負荷,放入80℃的烘箱內1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開(kāi),檢查表面有無(wú)粘著(zhù)、溶痕等異常情況。

            5.7 耐跌落性

            5.7.1 試驗環(huán)境為常溫、常濕。

            5.7.2 試驗場(chǎng)地為平整水泥地面。

            5.7.3 填充系數為0.80~0.85。

            5.7.4試驗質(zhì)量及物料選用

            TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當的物料;

            A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂或密度相當的物料;

            B型袋裝40kg尿素或密度相當的物料;

            C型袋裝50kg尿素或密度相當的物料。

            5.7.5 試驗次序

            *條:縱向—平向—側向

            第二條:平向—側向—縱向

            第三條:側向—縱向—平向

            5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規定次序作三次跌落試驗,檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。

            5.8 衛生性能

            按GB/T5009.60規定進(jìn)行。

            6 檢驗規則

            6.1 組批

            同一型號、規格的產(chǎn)品為一批,每批不超過(guò)15萬(wàn)條。

            6.2 抽樣

            6.2.1 袋的外觀(guān)和偏差合格判定按照GB/T2828規定的一次正常抽樣方案進(jìn)行(見(jiàn)表5),每條編織袋為一個(gè)樣本單位。

              表5

            批量范圍

            樣本大小

            合格判定數Ac

            不合格判定數Rc

            501—1200

            32

            3

            6

            1201—3200

            50

            7

            8

            3201—10000

            80

            10

            11

            10001—35000

            125

            14

            15

            35001—150000

            120

            21

            22

            6.2.2 拉伸負荷每批隨機抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。

            6.6.3 其它檢驗項目按第5章規定隨機抽樣,試樣數量應能滿(mǎn)足所需項目的試驗要求。

            6.3檢驗分類(lèi)

            6.3.1 出廠(chǎng)檢驗項目為4.1\4.2及4.3中的拉伸負荷。

            6.3.2型式檢驗

            型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目,一般情況下年檢驗一次,有下列情況之一時(shí),應進(jìn)行型式檢驗:

            a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;

            b) 正式生產(chǎn)后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

            c) 產(chǎn)品長(cháng)期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時(shí);

            d) 出廠(chǎng)檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時(shí);

            e) 國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求。

            6.4判定規則

            6.4.1樣本單位的質(zhì)量判定

            袋的外觀(guān)和偏差按4.1、4.2進(jìn)行檢驗,若全部項目檢驗均合格,則樣本單位為合格。

            6.4.2合格批的質(zhì)量判定

            6.4.2.1 袋的外觀(guān)和偏差合格判定按照GB/T2828規定進(jìn)行,以每百單位產(chǎn)品不合格品數表示批質(zhì)量,一般檢查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,具體規定見(jiàn)表5。

            6.4.2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目,應重新在原批中加倍取樣對不合格項目進(jìn)行復驗,若復驗結果全部合格,則判定該批為合格。

            6.4.2.3 編織袋耐熱試驗

            若耐熱試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。

            6.4.2.4 編織袋跌落試驗

            若跌落試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。

            6.4.2.5 編織袋衛生性能

            衛生性能指標如有不合格,則該型式檢驗為不合格。

            7標志、包裝、運輸、貯存

            7.1標志

            產(chǎn)品包裝上應有制造廠(chǎng)名、品名、規格、數量、標準編號、商標、出廠(chǎng)日期等內容。特殊要求雙方協(xié)商決定。

            7.2包裝

            7.2.1 袋包裝應牢固、平整、適應于運輸。

            7.2.2 每包件包裝條數由供需雙方協(xié)商決定。

            7.2.3 每包件內應有產(chǎn)品合格證。

            7.3 運輸

            編織袋在運輸過(guò)程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。

            7.4 貯存

            編織袋應置于陰涼、潔凈的室內貯存,貯存期從出廠(chǎng)日期算起,不得超過(guò)十八個(gè)月。


            附 錄 A

            (標準的附錄)

            塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標

            A1技術(shù)指標

            A1.1 相對拉伸負荷:≥0.32N/tex

            A1.2 斷裂伸長(cháng)率:15%~30%

            A1.3 線(xiàn)密度偏差:±10%

            A2試驗方法

            A2.1試驗條件

            按GB2918規定進(jìn)行,試驗環(huán)境溫度23℃±2℃,常濕。

            A2.2 相對拉伸負荷

            A2.2.1 試驗設備符合GB/T1040-1992第6章的規定。

            A2.2.2 測試方法:剪取長(cháng)800mm的扁絲,夾具間距500mm,空車(chē)下降速度300mm/min±2mm/min,每個(gè)試樣測試兩次,取其算術(shù)平均值。

            A2.2.3 相對拉伸負荷按式(A1)計算:


            σ1=

            F

            …………………………………………………………(A1)

            ρ1


            式中:σ1——相對拉伸負荷,N/tex;

                   F ——拉斷力,N;

            ρ1——線(xiàn)密度,tex。

            A2.3 斷裂伸長(cháng)率的測定及計算:

            測定試樣斷裂時(shí),試樣有效部分標線(xiàn)間距的增加量與初始標距之比的百分率,按式(A2)計算:


            ε(%)=

            L-L0

            ×100%  …………………………………(A2)

            L0


            式中:ε——斷裂伸長(cháng)率,%;

            L0——初始標距,mm;

            L ——試樣斷裂時(shí)標距,mm。

            A2.4 線(xiàn)密度

            A2.4.1 線(xiàn)密度的測量及計算:

            用紗框測長(cháng)儀繞取100m試樣,稱(chēng)取質(zhì)量至0.1g,按式(A3)計算出線(xiàn)密度:


            ρ1=

            1000×G

             ……………………………………………………(A3)

            100


            式中:ρ1——線(xiàn)密度,tex;

            G——試樣質(zhì)量,g。

            A2.4.2 線(xiàn)密度偏差按式(A4)計算:


            δ(%)=

            ρB—ρA

            ×100% …………………………………(A4)

            ρA


            式中:δ——線(xiàn)密度偏差值,%;

            ρA——標準線(xiàn)密度,tex;

            ρB——實(shí)測平均線(xiàn)密度,tex。


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